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球墨铸铁沟体是怎样做热处理的

信息来源山东宏成排水设备生产厂家 | 发布时间2021年08月09日

近些年来球墨铸铁的产量不断在上升,通过球墨铸铁造出的产品也是不断的在融入我们的生活中。现在随着工业技术的进一步发展,对球墨铸铁沟体提出更高的要求化学成分,干扰的元素又少的原铁液是生产球墨铸铁的保障,足够高的熔炼温度和必要的出炉温度重要。


第一:为保证根本强度要求,在安装雨水篦子前,必须放置水泥基础,然 后才将雨水篦子装上去。第二:在安装完雨水篦子之后,要在其四周加装紧固螺丝,在框底部也要 灌水泥沙浆,防止因为各种不同的原因而导致雨水篦子脱落。第三:可按实际情况,安装任何形状的偏心雨水篦子,达到实际要求。球墨铸件热处理加热时,球铁铸件入炉温度一般小于350℃,加热速度视球墨铸件尺寸与复杂程度而定,在30~120℃/h之间选择。尺寸大、复杂件的入炉温度要低,升温速度要慢。加热温度则取决于基体组织和化学成分。保温时间按铸件壁厚而定。此外,球铁铸件还可以采用高频、中频、火焰等方法作表面淬火,以获得高硬度、耐磨性以及抗疲劳性能。也可以软氮化处理,提高铸件耐磨性。球墨铸件的淬火并回火处理球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。球墨铸铁件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。工艺是:铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变。处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件。